中空吹塑塑料桶工藝流程

中空吹塑塑料桶根本（běn）上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑。

兩者的主要不同點在於型坯的製備，然後的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根（gēn）底上開展起（qǐ）來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

注射－吹塑（簡稱注（zhù）－吹）塑料瓶是采用注射成型法先將塑料（liào）製成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空製品。注（zhù）－吹（chuī）中空容器沒有飛邊，尺（chǐ）寸穩定性好，瓶口與螺紋質量優良，型坯厚度可預先調理，製品光澤度好，儉省（shěng）原料（liào）。但注－吹（chuī）成（chéng）型不合適消費大（dà）型和外形複雜的容器（qì），又由（yóu）於要運用注射和吹塑兩副模具，所以設備投資較大。

注－吹中空容器以外形筒（tǒng）單的小型瓶體為主，它（tā）能夠用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯（zhǐ）、聚酰胺等（děng）多種樹（shù）脂來消費。主要用於醫藥、食品、化裝品等的（de）包裝用於中空吹塑（sù）的塑（sù）料種類有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯（xī）、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖（xiān）維素和（hé）聚縮醛樹（shù）脂等。其中高密度聚乙烯的耗（hào）費量占首位。它（tā）普遍應用於食品、化工和處置液體的包裝。

高分子（zǐ）量聚乙烯適用於製造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由於有較好的透（tòu）明度和氣密性，所以在化裝品和洗濯劑的包裝方麵得到普遍（biàn）應用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發，以及拉伸吹塑技術的開展，聚氯（lǜ）乙烯容器在食（shí）品包裝方麵（miàn）的用量疾速增加，並（bìng）且曾經開端用（yòng）於啤（pí）酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的（de）包裝。線形聚酯（zhǐ）資料是（shì）近幾年進入中空吹塑範疇的新型資料。由於其製品具有（yǒu）光澤的（de）外（wài）觀、優（yōu）秀（xiù）的透明性、較高（gāo）的力學強度和容器內物品保（bǎo）管性較好，廢棄物燃燒處置時不汙染環境等方麵（miàn）的優點，所以在包裝瓶方麵開展很快（kuài），特別在耐壓塑料食品容器方麵的運用最為普遍。聚（jù）丙烯（xī）因其樹脂的改性和加工技（jì）術的進步（bù），運（yùn）用量也逐年增加。