塑料桶的生產過程

塑料桶（tǒng）中空吹塑根本（běn）上能夠分為兩大類：擠出—吹塑和注射—吹塑（sù）。接下來小編給大家介紹（shào）一下（xià）塑料（liào）桶的中空吹塑（sù）過程，相信大家在看完介紹之後一定會（huì）對相關（guān）工藝有所了解。

兩者的主要不同點在於型坯的製備，然後的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法（fǎ）的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱（chēng）擠—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

注射-吹（chuī）塑(簡稱注-吹)塑料瓶（píng）是采用注射（shè）成型法先將塑（sù）料製成有底型坯，再把型坯趁（chèn）熱移到吹塑模中吹塑成型（xíng）的中空製品。注-吹中空容器（qì）沒有飛邊，尺寸穩定性好，瓶（píng）口與螺紋質（zhì）量優良，型坯厚度可預先調理，製品光澤度好，儉省原料。但注-吹成型不合適消費大型和外形複雜的容器，又由於要運用注射和吹（chuī）塑兩副（fù）模具，所以設備投資較大。

注-吹中空容器以外形筒（tǒng）單（dān）的小型瓶體（tǐ）為主（zhǔ），它能夠用（yòng）聚（jù）氯乙烯、聚乙（yǐ）烯、聚丙烯和聚（jù）苯乙烯、聚酯、聚（jù）酰胺等多種（zhǒng）樹脂來消費。主要用於醫（yī）藥、食品、化裝品等的包裝用於中空吹（chuī）塑的塑料種類有聚（jù）乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚（jù）碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂（zhī）等。其中高密度聚乙烯的耗費量占首位。它普遍應用於食品、化工和處置液體的包裝（zhuāng）。

高分子量聚乙烯適用於製（zhì）造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由於有較好的透（tòu）明度和氣密性，所（suǒ）以在（zài）化裝（zhuāng）品和洗濯劑的包裝方麵得到普遍應用。隨著無毒聚氯乙烯樹（shù）脂和助劑的開（kāi）發，以及拉伸吹塑技術的開展，聚氯乙烯容器（qì）在（zài）食品包裝方麵的用量疾（jí）速增加，並且曾經（jīng）開端用於啤酒和其它含（hán）有二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進入中空吹塑範疇的新型資料（liào）。由於其製品具（jù）有光澤的外觀、優秀的透（tòu）明性、較高的力（lì）學強（qiáng）度和（hé）容器內物品保管性（xìng）較好，廢棄物燃燒處置（zhì）時不汙染環境等方麵的優點，所以在包裝瓶方麵開展很快，特（tè）別在耐壓塑料食品容器方麵的運用最為普遍。聚丙烯因其樹脂的改性和加（jiā）工（gōng）技術（shù）的進步，運用量也逐（zhú）年增加。

一、主要原料及典型配方

(l)聚乙烯普通選用熔體指數為l～6的聚乙烯樹（shù）脂。

(2)聚丙烯普通選（xuǎn）網熔體指數為2～4的聚丙烯樹脂。

(3)聚苯乙烯普通選用通用型或抗衝型（xíng）的（de）注射級聚苯乙烯樹脂。

(4)聚氯乙烯硬質透明瓶（píng）配方。

二、塑（sù）料桶生產的主要（yào）設備及特性

(1)擠出機與機頭與普（pǔ）通擠（jǐ）-吹法的設備根本相同。

(2)型坯處置安裝由（yóu）擠出機擠出的管狀型坯，要經過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工，製成試管狀有底型坯。

(3)型坯加熱安裝型坯加熱安裝有烘箱、加熱套筒（tǒng）、加熱通道等多種，加（jiā）熱方式可用電加熱或紅外線加熱。但加熱安裝要能調溫並平衡地加熱，使型坯內外（wài）溫差（chà）盡量減小。

(4)拉伸安（ān）裝有拉伸芯（xīn）棒和（hé）拉伸夾具兩種:

①拉伸芯棒（bàng）拉伸芯棒（bàng）從（cóng）型坯上部插入，在液壓作（zuò）用下（xià）頂住型坯底部，停止（zhǐ）縱向拉伸，然後芯棒上的（de）氣孔通入緊縮空氣吹脹，停止徑向拉伸（shēn）。多數拉伸成型都采用這種拉伸安裝。

②拉伸夾具拉伸夾具從外部夾往（wǎng）管狀型坯的兩端，在（zài）液壓（yā）作用下停止縱向拉伸，然後再（zài）吹脹停止徑向拉伸。頸部與底部都（dōu）有飛邊（biān）需求修整，飛邊經破碎可回收應用。

(5)擠-拉-吹專用成型機國外有多種型（xíng）式與規格的擠-拉-吹專（zhuān）用成型機，目前國（guó）內尚無此專用設備。

三、塑料桶生（shēng）產工藝

注-吹成型實踐（jiàn）上是由注塑型坯和（hé）吹（chuī）塑製品兩個過程組成，而注塑型坯又是整（zhěng）個消費過程的關（guān）鍵。

(1)注塑型（xíng）坯的工藝（yì）控製。

①注塑溫（wēn）度注射溫度與原資料的種（zhǒng）類和特性，注塑機的類型及製品厚度等要素有關。對結晶性樹脂，如聚（jù）乙烯、聚（jù）丙烯等，注射溫（wēn）度應高於其熔點。對無定形聚（jù）合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要（yào）高於其粘流溫度。熔體批數（shù）低的樹脂比熔體指數高的（de）樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺（luó）杆式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型（xíng）坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚（jù）氯乙烯為160℃～190℃。注（zhù）射模具溫度普通為40℃～80℃。

②注射壓力普通樹脂的熔體（tǐ）指數低（dī）、型坯（pī）壁薄（báo），請求注射壓力較高（gāo），反之較（jiào）低。柱塞式注塑機比螺杆式注塑機需求的壓力高。在（zài）保證產質（zhì）量量的狀況下，盡（jìn）可能采用較低的注射壓力。普（pǔ）通聚苯（běn）乙烯的注射壓力為58.8～107.9MPa，聚乙烯為58.8～98.06MPa，聚丙烯為54.9～98.06MPa，聚氯乙烯為78.4～127.5MPa。

(2)吹塑的工藝控製與擠-吹成型的吹塑工藝根（gēn）本相同（tóng）。

四、主要設備（bèi）及特性

(1)型坯注射機與普通注塑（sù）機的結構（gòu）根本相同，但注射壓力較低，螺杆長徑比可小一些，緊縮比（bǐ）也不宜過大。

(2)模具包括注射模具與吹塑模具。注塑型坯的模具與普通注塑模具（jù）的資料與加工請求根本相同，但（dàn）芯模必需是中空的，以便通入緊縮空氣。吹塑模具與擠-吹成型模具根本相同。

(3)脫模安裝與擠-吹成型不同，吹塑過程完成後，翻開（kāi）吹塑模（mó）具，將帶著成型製品的芯模送至脫（tuō）膜（mó）安裝，由脫模板將製品與芯模分開。

五、產品規範

注射-吹塑塑料（liào）瓶目前尚無國標和部標（biāo），產品規範可參照聚乙烯吹塑桶規範，並作必（bì）要的（de）修正。但同一種原（yuán）料的注-吹中空容器比擠-吹中空容器（qì）性能優秀。

大型中空容器普通指容積在50L以上的各種塑製桶體、罐體、貯槽、箱體等大型中空製（zhì）品。原料以聚乙（yǐ）烯樹脂為主，成型工藝（yì）主要為擠出-吹（chuī）塑法和（hé）旋轉成型法。

擠出-吹塑大（dà）型容器的成型辦法與塑料桶根本相同，隻在原料與設備方麵略有區別。

主要（yào）原料請（qǐng）求消費塑料桶（tǒng）普通以低密度聚（jù）乙烯樹（shù）脂或高、低密度聚乙烯樹脂混合料為主（zhǔ），而消（xiāo）費大型（xíng）容器（qì）則以高密度聚（jù）乙烯和高分子量聚乙烯樹（shù）脂（zhī）為（wéi）主。

主要設備及特性（xìng）

消費大型容器的擠出機和吹塑安裝均與消費塑料桶（tǒng）的設備相同，但應在擠出（chū）機（jī）料筒與機頭之間增設儲料器。由於大型製品的型坯亦很大，假如由擠出機（jī）遲（chí）緩地擠出，型坯則會呈現自重惹起的嚴重垂伸現象，形成製品縱向壁厚不勻。同時因擠出時間（jiān）長（zhǎng），使型坯因冷卻而溫（wēn）渡過低，也會影響吹塑（sù）質（zhì）量。

增設儲料器（qì）安裝後（hòu），擠（jǐ）出機將熔融物料連續擠入（rù）儲料器，當貯存的物料（liào）到達一定量（liàng）時，即由壓料安裝快速將（jiāng）物料一次壓出，構（gòu）成厚度平均、溫度恰當的型坯。因而增設儲料器不隻能減少型坯垂（chuí）伸、堅持型（xíng）坯溫度，還可用較小的擠出機消費大型的製品。